PRODUCTOS
Plantas de Biogás - Biodigestores
Los biodigestores son «motores biológicos» que permiten transformar la materia orgánica, líquida o seca, en biogás y fertilizante orgánico estabilizado.
Las plantas de biogás son instalaciones con tres propósitos:
- Tratar / descontaminar, la materia orgánica (líquido o sólido) por vía biológica.
- Generar un gas natural renovable para usos energéticos.
- Estabilizar la materia orgánica para su mejor aprovechamiento como fertilizante.
Los biodigestores convierten la materia orgánica (carbono) en metano (CH4) y dióxido de carbono (CO2). Los macro y micro nutrientes no son removidos por la digestión anaerobia. Tanto los efluentes tratados como los lodos de purga pueden ser valorizados como biofertilizantes en estado líquido o sólido como parte del concepto BIOTEC de ZDM (Zero Discharge Milling), a saber «Molienda sin descarga».
Valor agregado de BIOTEC:
- En el negocio del biogás desde 1984.
Tres especificidades:
- Operador (y por lo tanto diseña y construye plantas de biogás con enfoque de operador).
Focalizado hacia la agroindustria de los países tropicales y subtropicales.
Prioriza la valorización del «digestato» (efluente metanizado y lodos de purga).
Modelos principales desarrollados por BIOTEC:
- UASB = Upflow Anaerobic Sludge Blanket
- RAC ® = Contact Anaerobic Reactor
- RAFAC ® = Contact up Flow Anaerobic Reactor
- RAS ® = Dry Anaerobic Reactor (Visit agrogaz.com)
Plantas de Compostaje
El compostaje es una técnica para procesar subproductos orgánicos sólidos (“paleables”).
Los objetivos del proceso de compostaje son:
- Reducir el volumen y el peso de materia a transportar.
- Estabilizar la materia orgánica para transformarla en abono orgánico.
- Mejorar la relación C/N (Carbono sobre Nitrógeno)
- Sustituir los fertilizantes químicos en el campo.
- Controlar los olores.
- Reciclar los nutrientes hacia los suelos.
- Evaporar aguas residuales y lodos (por vía biológica).
Según la materia prima, el terreno disponible, el entorno, las condiciones climáticas y los objetivos y políticas de la Industria, BIOTEC concibe plantas de compostaje por volteo frontal (sistema tradicional), por volteo lateral y/o por aireación forzada.
Modelos:
- FT: Sistema tradicional con volteo frontal. Particularmente adecuado para grandes cantidades (cientos de toneladas diarias), tal como cachaza de ingenios azucareros.
- LT: Sistema alterno de volteo lateral que permite mayor altura de montones y evita espacios entre montones. Son plantas muy compactas y que no necesitan techo. Adaptado para residuos de poda en áreas urbanas, para climas muy lluviosos así como para co-compostaje de residuos fibrosos con efluentes.
- FV: Sistema de Aireación Forzada (muy compacto; para casos especiales).
Sistemas de Fertilización Orgánica Líquida
Para que los efluentes y desechos no terminen en ríos o rellenos, es necesario encontrar métodos para devolver esta materia orgánica y estos nutrientes al suelo. La agronomía y la ingeniería agrícola son un complemento a la ingeniería ambiental y sanitaria.
La fertilización con material orgánico fresco o descompuesto ya es práctica común en agricultura alrededor del mundo. La fertilización orgánica líquida es menos conocida pero igual de importante.
Cuando las tecnologías de aplicación líquida no existen o no son satisfactorias por razones técnicas o económicas, BIOTEC concibe soluciones innovadoras de aplicación, cuyo principio y características depende en gran medida del tipo de cultivo.
Este es el caso del “FORLIM” ® (Sistema de Fertilización Orgánica Líquida Monitoreada) que permite aplicar los efluentes tratados y lodos de purga provenientes de los biodigestores en forma dosificada sobre plantaciones. El FORLIM cuenta con un sistema SCADA y un SIG (Sistema de Información Geográfica) que permite un monitoreo on-line de la fertilización.
El FORLIM genera reportes periódicos de la fertilización hacia la gerencia y/o la autoridad ambiental.
Las dosis de aplicación de nutrientes por hectárea al año se asemejan a las dosis utilizadas para la fertilización química, con la ventaja de una liberación más lenta y de la aplicación conjunta de los demás macronutrientes y de micronutrientes.
La FERTILIZACION ORGANICA LIQUIDA permite lograr:
- Cero descarga a los ríos o cuerpos receptores.
- Disposición y valorización de lodos anaerobios y efluentes.
- Sustitución de fertilizante químico en el campo.
- Mejoramiento de la salud de los suelos (propiedades físicas y biológicas).
- Incrementos de rendimiento.
Bio-Evapo-Secado
En muchos casos, las Autoridades Ambientales no permiten descarga alguna de vertimiento al río (es un caso frecuente con las vinazas de destilerías) o exige remociones tan elevadas de DQO, DBO, Nitrógeno, Fósforo, color y/o patógenos que la inversión y los costos de O&M del sistema de tratamiento de efluentes hipotecan el negocio mismo de la industria.
Con su socio tecnológico SSP de India (www.sspindia.com), empresa especializada en evaporación y secado (productos alimenticios, aromas, efluentes), BIOTEC ha desarrollado el concepto del “bio-secado” de efluentes. El principio es el siguiente:
- Etapa 1: Metanización de los efluentes para generar gas combustible y para concentrar la materia seca en nutrientes (en un factor 3 o 4, a saber que un efluente que tenga 3% de K2O, por ejemplo, termina teniendo 9 a 12%)
- Etapa 2: Evaporación del efluente metanizado, utilizando para esto el gas producido por el biodigestor. El evaporador entrega un “concentrado” que tiene entre un 25 y un 40% de materia seca (MS) según el caso, totalmente soluble, él mismo enriquecido en nutrientes. Los evaporadores son de tipo MEE («Multi-Effect Evaporators») con bajos consumos de energía.
- Etapa 3: Secado del “concentrado”, hasta producir un polvo muy fino con solo 5% de humedad. Los secadores son de tipo “SPRAY DRYERS” y utilizan el mismo biogas como combustible.
El producto final es un bio-fertilizante en polvo, con 40 a 50% de materia orgánica estabilizada (digerida y soluble) y 30 a 40% de macronutrientes, a saber una concentración de nutrientes casi similar a la de un fertilizante químico.
Tenemos la posibilidad de separar (desde la fuente) el producto final en un fertilizante soluble, que puede comercializarse en polvo, y otro insoluble, que suele comercializarse en forma de polvo o granulado.
En consecuencia, el “bio-evapo-secado” permite:
- Evitar toda descarga, aparte de aguas condensadas cristalinas.
- Lograr la autosuficiencia energética del proceso de evapo-secado, al menos para los efluentes de alta DQO, tales como vinazas y efluentes de palma.
- Producir un bio-fertilizante comercializable de alto valor agregado que paga los costos de O&M del sistema y rentabiliza la inversión (tiene una “TIR” a diferencia de las “PTAR” tradicionales).
Los casos ideales de aplicación del concepto de BIO-EVAPO-SECADO son las vinazas de destilerías y efluentes de palma, por su alta DQO y las normas estrictas que rigen en algunos países como India y Malasia. SSP tiene un liderazgo mundial en materia de evaporación y secado de efluentes metanizados. Ver lista de referencias.
Los evaporadores MEE (“thin film” así como “forced”) son sensibles a los sólidos suspendidos, por lo cual los separamos antes de la evaporación.
Se trata de los LODOS DE PURGA. Tienen un manejo paralelo con deshidratadores y secadores “PADDLE DRYERS”, y terminan de la misma manera como un polvo con una humedad del orden del 5% y una muy alta concentración en nutrientes. Se comercializa junto con el polvo soluble o en forma independiente según el mercado.
SSP es también líder en evapo-secado de efluentes complejos, peligrosos o delicados como los de farmacia o lixiviados de rellenos sanitarios. En estos casos de efluentes de baja carga orgánica, se opta usualmente por evaporar y secar el efluente crudo, sin metanización previa, ya que la producción de biogas no permitiría de todos modos abastecer el proceso y ya que el objetivo no es de producir un biofertilizante sino solo resolver un problema ambiental mayor.
Desarrollamos también la opción de EVAPO-SECADO SSP de efluentes crudos para:
- Efluentes de fábricas de levaduras ( → fertilizante orgánico no digerido y con baja concentración en nutrientes, pero con la ventaja de no requerir la etapa de metanización). Es una opción válida para fábricas localizadas en zonas urbanas.
- Efluentes de palma (“POME”), para la producción de una materia prima para alimento animal (humedad 5% – proteína 12%). Ver folleto: ED-POME.
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